铸造法兰盘时，液态金属在旋转的情况下使用充填铸型并进行凝固，法兰盘铸造具有以下特点：液态金属可以在模具中形成自由选择的空心圆柱形外观，因此空心铸件可以在没有芯的情况下铸造，大大简化了套筒和管件的生产和管理过程，大大简化了铸造工艺，提高了生产能力，降低了成本。由于法兰盘力的作用，填充条件得到改善，气体和非金属夹杂物很容易从液体或金属中排出。法兰盘铸件结构紧凑，力学性能好，消除或大大节省了浇注和金属的消耗，金属设备利用率高。由于不同旋转方式下液体对金属产生的法兰盘力，法兰盘铸造技能可以提高金属的填充能力，因此，法兰盘铸造法可用于生产流动性差的合金和薄壁铸件。    

如果法兰走漏不能及时处理，走漏处会在介质的腐蚀下迅速扩大，造成材料损失，破坏生产环境，造成企业停产，形成巨大的经济损失。如果事故是有毒、易燃、易爆介质的走漏，也可能导致中毒、火灾或。腐蚀是现代工业中连续生产的法兰盘由于腐蚀介质、温度、压力、振动等因素不可避免地产生走漏，由于密封外观尺寸误差、密封件老化、安装紧固不当等原因，容易造成法兰盘泄漏。   

在一些传统企业中，处理法兰盘泄漏的方法是更换密封件和涂抹密封胶，或者更换法兰盘和管道。然而，这种方法有很大的局限性，有些走漏会受到工作生活环境的限制。为了消除隐患，为企业节省维护成本，我们现在可以使用聚合物复合封堵液，这是一种非常理想的方法，特别是在易燃易爆的环境中，也显示了其共同的优势，聚合物复合技术具有施工工艺简单、成本低廉的优点。    大型法兰盘衔接也是如此，使用法兰盘的真实意义在于它们具有杰出的密封性能，而且能够有效地保护整个管道的光滑和密封。它不仅能够提高企业的有效密封，而且能够有效地拆装。当然，法兰盘是一种不寻常的产品，分为压力等级，管道压力不同，匹配设备或容器和匹配材料等，但法兰盘也是工程中不可缺少的配件，起着非同小可的作用。