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大口径法兰（平焊法兰）设计的优点

平焊法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，终导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷，只是尽量控制产品的不足到少，所以公司在生产平焊法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥的作用。

平焊法兰的特点：平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。碳钢压力容器法兰

这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小，所以终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的法兰的重量减轻70%～80%)的新产品。因此平焊法兰式一种比较的法兰产品，减轻了质量和空间，对工业用途起了重要作用。

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影响大口径法兰自适应定位精度的因素

在大口径法兰面自适应定位模型基础上推制弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接。碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于资料在此温度下的屈从极限。例如出产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。

长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D.试压一定要采用干净的水进行测试，不得有任何杂质，如果带有污水会造成赛，爆裂等现象。有些客户是要平口的，如客户不注明要求就是坡口。碳钢压力容器法兰

在大口径法兰面自适应定位模型基础上，使用刚体运动学理论建立起自适应定位差错模型，找出影响自适应定位精度的主要因素：工件坐标系在丈量坐标系下位姿差错，机床坐标系在丈量坐标系下位姿差错。

锻制法兰他是通过高温淬炼的磨具钢车床加工出来的，运用于高压法兰，一般是对焊法兰系列。多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。密封垫应有良好的耐油和抗老化功能，以及比较好的弹性和机械强度。有两半然后再拼合、焊接。

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不锈钢锻件氧化

氧化是锻件毛坯（金属原料）在加热过程中与炉气中的氧化性气体发生化学反应，在锻件金属表面形成氧化皮的现象。氧化主要受锻件金属材料的种类、炉气性能、加热温度、加热时间的影响。

加热不同的金属材料，氧化程度不同，如钢坯料，在同样条件下，不同牌号的钢氧化烧损也不同，低碳钢烧损量大而高碳钢量烧损请小，这是由于在高碳钢中反应生成了较多CO而降低了氧化铁的生成量。当钢中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素时，在钢料表面会形成致密且不易脱落的氧化薄膜，可以阻止加热过程金属的继续氧化。

在锻造加热过程减少氧化的措施有：在保证锻件质量的前提下，尽量采用快速加热，缩短加热时间，尤其是缩短高温下停留的时间；在燃料完全燃烧的条件下，尽可能减少空气过剩量，以免炉内剩余氧气过多，注意减少燃料中的水分；炉内应保持不大的正压力，防止冷空气的吸入；采用少无氧化加热方法。