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不锈钢法兰厂家的抛光流程

在生产过程中不锈钢法兰表面容易出现一些黑色氧化皮或不锈钢美标法兰是微观不平等，影响其使用价值。只有对其再加工如机械抛光、化学抛光和电化抛光处理来提升其自身价值，因此以下的工艺或许可获得较好的效果。

不锈钢法兰的垫圈分软垫和硬垫两大类。通常情况下，采暖、煤气、中低压工业管道选用软垫圈，垫圈厚度无特殊要求时，通常规定为:管径小于125mm时为1.6mm，不锈钢美标法兰大于125mm而小于500mm时为2.4mm, 500以上时为3.2mm。而高温高压和化工管道上多选用硬垫圈即金属垫圈。

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在工业管道中，不锈钢法兰衔接的运用范围是十分广泛的。在家庭内，管道直径小，并且是低压，看不见对焊法兰的衔接。如果在一个锅炉房或者是出产现场，处处都是法兰衔接的管道和器材产品。

不锈钢法兰在实践的出产过程中，采用了   的技术参数以及要求进行出产与运用，以确保能依照   方法及原理进行正确的运用与推行，搭档采用   工艺方法及原理进行出产与焊接，以确保对焊法兰在运用中的牢靠质量。

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法兰材料的坯料选择要根据法兰成型后的实际情况和锻造比选择不同规格的锻坯，根据重量不变的原理进行坯料的计算。并下发工艺卡。

材料的检验

a、进厂检验前材料表面用钢丝刷轮角磨机,进行机械除锈。

b、表面尺寸检验、除锈后的材料进行表面及尺寸检查。

c、材料按炉号进行材质分析或光谱分析，确定元素含量及性能测试。

 材料的追溯标识清楚，在制造过程中，原材料的炉号、批号、长度以及卷成直缝管后材料的编号，所用材料长度，所用材料的部位等,对材料的移植应有追溯性记录。