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表面质量

法兰表面不得有裂纹、过烧过热等存在,表面应无硬点。

法兰内外表面应光滑、无有损强度及外观的缺欠,如结疤、划痕、重皮等，检查发现的缺欠应修磨清除，修磨处应圆滑直至用着色或磁粉探伤确认缺欠消除为止，修磨后的厚度应符合规定要求。

法兰端体上深度超过3.15mm的凹坑,焊缝上深度超过1.5mm的凹坑不允许采用锤击方法修整。

缺陷的修补

管体上深度小于公称壁厚5%的尖缺口凿痕及划痕应圆滑修磨,平滑

孤立的圆底痕迹不必修磨.

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工件出炉前关闭所有油嘴和风门，填写好《热处理工艺参数记录》。

热处理的正火和回火可以分两次进行,如一次连续进行时,正火完后弯管温度必须降至300℃以下才可进行回火工作。

同一炉必须只装同一种材质、或相应规格的法兰。

相检验每炉不得少于一只；硬度检验每炉不得少于两件，每件不得少于3个点，检测部分分别位于受拉侧的母材，变形区。

机加工成型，根据不同管件的规格、型号等要求，按相应的标准要求利用车床、钻床等机械对坯料进行机加工成型，使管件产品达到标准要求的外观和几何尺寸规定范围。检测部门对产品按标准的几何尺寸和型位公差要求进行检验。不锈钢管件在机加工完成后进行酸洗钝化处理，必要时要进行晶间腐蚀检测。

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当然对焊法兰的刚度比较大，适合在一些不同的压力之下的温度较高的场合来进行运用，实际上，这样的法兰在应用过程中，整个平面密封是比较好的，并且适用于压力不高或无毒气的场合。

法兰走漏的原因

法兰也会漏水。你知道为什么吗？法兰被广泛使用，但法兰泄漏也是一个常见的问题，如何控制法兰泄漏是令人的问题。只要仔细分析法兰泄漏的原因，就能防止法兰走漏。

根据以往的经验，们给出了几个原因，首先，部分的管道和法兰不笔直和不同，法兰面也不是平行的。当内部介质的压力超过垫片的载荷压力时，在安装或保护的过程中造成法兰的泄漏状况，在工程竣工后仔细检查可以防止泄漏情况的发生。

过错的口意味着管道和法兰是笔直的，但两个法兰是不同的，因此周围的螺栓(由头和螺钉组成)不能自由地通过螺栓孔，在没有其他方法的情况下，只要在螺栓孔中使用小螺栓，这种方法将降低两个法兰的张力，密封外观也是相反的，因此很可能会发生泄漏。

打开口意味着法兰空隙太大，当法兰间隙过大，出现轴向或折叠载荷时，垫片会受到冲击或振荡，压力消失，然后逐渐失去密封动能并导致失效。错误的孔意味着管道和法兰是同心的，但两个法兰的螺栓孔之间的间隙相对较大。