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不锈钢法兰相信我们大家都不会陌生吧，不过不锈钢法兰的工艺流程也是比较复杂的，我们知道，不锈钢法兰管件在制作过程中比其他管件多探伤和热处理两道工序。其他程序相同。因为有的法兰处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过模进行。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。

滚轮法：在管内放置芯止回阀外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。

锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸电动蝶阀使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

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长颈对焊法兰广泛应用于各个行业，那么大家知道长颈对焊法兰的成型工艺吗？其实，长颈对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：

1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷;

2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成长颈对焊法兰;

3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;

4、不锈钢法兰圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。

5、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于70°。

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法兰在管道中成对使用，并与阀门上的匹配法兰一起使用。在管道工程中，法兰主要用于管道连接。在需要连接的管道中，各种装置有法兰，低压管道可采用钢丝法兰，4公斤以上压力法兰采用焊接。在两法兰之间加密封垫，然后用螺栓拧紧。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。

特别是，橡胶接头是用法兰制造的，有时需要与法兰配对。橡胶接头主要用于原水和污水的改善和输送，火力发电厂的供水和冷却循环水，冶金工业、化工行业的冷凝水，化工行业的管道输送，石油化工行业的冷却和稀释等其它长、短间隔管线之间的柔性连接。

我国现行法兰规格分为两大系统，分别为PN系列（欧式系统）和Class系列（美式系统），PN系列公称压力等级用PN表示。法兰是利用翻边、钢圈等将法兰套在管端上，法兰可以在管端上移动。钢环或法兰是密封面，法兰的作用是使它们保持紧密。