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影响法兰盘的工艺的四点因素是：　　

1.退火温度是否达到规定温度。法兰盘处理一般是采取固溶热处理，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰盘应为白炽状态，但没出现软化下垂。

2.炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

3.保护气压力。为了防止管件出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

4.退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽。

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普通碳钢法兰盘的外表样式和规格型号，殊不知，铸件法兰将有着孔，裂痕和残渣，而且铸件的内部结构较弱。它的优势是它可以有着更复杂的样式并生产低成本。鉴于普通碳钢法兰的碳含量比铸造法兰低，因而不容易生锈且结构紧密。与锻造法兰对比，他们可以更好的承担剪切力和拉伸力，而且有着更好的机械性能。普通碳钢法兰盘和铸造法兰难以仅从外观上开展分辨。

首先是价格比，法兰铸造起来划算，随后是铸造和锻造，比纯锻造更贵重，开展破坏力测验以单独法兰。铸件有孔口，但纯锻件则不存在。铸锻法兰偶尔会产生裂痕，从法兰的公差和表层光滑度看来，铸造法兰通常有着1-5mm的负公差，边缘倒角不规律，孔内不含有毛边，而且锻造法兰的公差较小。碳钢法兰盘的称重相对于同样规格的法兰，铸件将比锻造的铸件轻。

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热压法兰的无损检测

法兰的无损检测应在法兰热处理后进行，常用磁粉、超声波、射线、着色检测方法，且制定无损检测操作规程。

用于磁粉检测的设备，应垂直于焊缝横向产生磁场，其强度足以显示出钢管表面的开焊、部分熔或不完全熔合、焊缝间断、裂缝、裂纹和结疤。

磁粉检测对发现的所有缺陷的深度应进行测量，当显示深度大于规定壁厚的5%时，缺陷必须进行修磨