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(1)通用不锈钢法兰可以加工各种零件的不同工序，加工规模广。比如卧式车床、卧式铣镗床、通用升降台铣床等。都属于通用机床。通用机床通用性好，结构往往凌乱。通用机床主要适用于单件和小批量消费。

(2）特殊机床特别用于加工不同尺度的一种或几种零件的特定工序。例如，精细丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴连杆颈车床等都属于特殊机床。

(3)机床等机床用于加工某一(或几种)零件的特定工序。比如制造机床主轴箱的镗床，制造车床导轨的龙门磨床等。都是机床。机床是根据特定的工艺要求特别规划制造的。它的消费率比较高，自动化水平往往比较高。组合机床本质上也是机床

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在对焊法兰中，斗劲为人们所知的对焊法兰跟对焊法兰,可是就像工艺的也会有生锈的环境一样，法兰管件在良多规模里都有这不错的机能，对焊法兰也会有锈迹现象的发生，一般对对焊法兰进行除锈的方式有以下几种

　　1、酸洗：一般会用化学和电解两种方式进行酸洗措置，可是化学酸洗容易对周围物质造成污染。

　　2、工具：这种斗劲传统，其主要是用钢丝刷等其他打磨工具给法兰的外表进行不竭的打磨，这样做功能不幻想，无法达到防腐施工所需的锚纹深度，斗劲原始。

　　3、清洗：经由过程溶剂、乳剂来对法兰的便面进行清洗，这样可以去掉油、尘埃和一些有机物，单对除锈的了局并不大。

　　4、除锈：除锈是经由过程叶片高速扭转，是斗劲进步前辈的除锈方式。

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非标法兰管道焊接，经反复加热发出碳化物，降低耐腐蚀性和机械性能。使用时电极应保持干燥，钛钙型电极应在150 ° c 干燥1h，低 a 型电极应在200-250 ° c 干燥1h （不得反复干燥，否则电极涂层容易开裂剥落） ，以防止电极涂层粘附在油和其他脏物上，不增加焊缝碳含量，影响焊件质量。

非标法兰，为了提高耐蚀性和焊接性，适当增加钛、铌、钼等稳定元素，焊接性优于铬不锈钢非标法兰。同类型的铬不锈钢非标准法兰焊条（g302，g307）应预热到200 °c 以上，并在焊后800 °c 回火。

非标法兰是管与管之间的连接件,非标法兰用于管端之间的连接,设备入口和出口上也使用非标法兰。非标准法兰管件焊接硬化后美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（g202、 g207）焊接，须经过300 °c 以上的预热和焊后700 °c 左右的缓冷处理。如果焊接部件焊后不能进行热处理，应选用不锈钢非标准法兰管焊条（a107、 a207）。