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(1)通用不锈钢法兰可以加工各种零件的不同工序，加工规模广。比如卧式车床、卧式铣镗床、通用升降台铣床等。都属于通用机床。通用机床通用性好，结构往往凌乱。通用机床主要适用于单件和小批量消费。

(2）特殊机床特别用于加工不同尺度的一种或几种零件的特定工序。例如，精细丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴连杆颈车床等都属于特殊机床。

(3)机床等机床用于加工某一(或几种)零件的特定工序。比如制造机床主轴箱的镗床，制造车床导轨的龙门磨床等。都是机床。机床是根据特定的工艺要求特别规划制造的。它的消费率比较高，自动化水平往往比较高。组合机床本质上也是机床

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大型法兰设计时应注意以下五个方面： 

1、工装设计制造 大型法兰由2块互成900的装夹底板，2块法兰托板和2块立板及4块加强筋板组焊而成。为工装的刚度，相连板块焊缝应开坡口焊透，焊角高20—30mm。在法兰托板上钻有相应的螺栓孔，法兰能与法兰托板用螺栓准确连接，小端法兰背面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙，同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口，以便将弯头装入工装之中，采用较厚钢板制成近似槽型结构的工装，能够满足切削时对刚性的需求。

 2、工装性能要求 大型法兰的2个法兰面是相互垂直的，而立式车床的工作台是水平回转的，所以该工装的主要功能是利用大端法兰上的螺栓孔把工装与法兰连接在一起。工装装夹在工作台上时应被加工的法兰平面与立式车床工作台同心并平行，为减少工装数量，该工装应能变换装夹位置，在1个工装上能加工弯头2端大小法兰。同时该工装 具备足够的刚度，否则将严重影响法兰密封环槽的加工质量，所以在满足使用情况下，应尽量降低工装的高度，这样能提高刚度便于操作。该工装与大型法兰固定后回转半径不应超过立车的工作半径，并能方便装夹易于调整，方便进刀切削。 

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大口径法兰自在锻的根本工序如下：

曲折：使坯料曲折成视点或形状的铸造大口径法兰的工序。

改变：使坯料的一部分相对另一部分旋转视点的铸造工序。

切开：大口径法兰分割坯料或切除料头的铸造工序。

镦粗：镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使高度减低、横截面增大的操作过程。

拔长：拔长是使坯料的长度添加，截面减小的铸造工序，大口径法兰通常用来出产轴类件毛坯。

冲孔：用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的铸造工序。

大口径法兰

大口径法兰自在锻的根本工序主要是上面介绍的这些，我们大家都需要对大口径法兰自在锻的根本工序进行操作，正确方法操作使用我们这种大口径法兰自在锻的根本工序都是我们需要的。