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带颈法兰发生泄漏的原因分析

带颈法兰在使用过程难免会发生泄漏的现象，发生泄漏的常见原因有以下几种：

1、错口，错口说的是管道与法兰成笔直情况，可是两个法兰不同心使四周的螺栓不能安闲进入螺栓孔的情况。有的会选用扩孔或许是运用小的螺栓，可是这样会下降法兰的拉紧力。

2、偏口，偏口便是管道与法兰不是笔直情况，且带颈法兰面不平行不同心。假设内部的介质压力逾越垫片的载荷压力时就会发生泄露现象。

3、腐蚀，腐蚀介质对垫片长期的一个腐蚀就会引起垫片发生化学变化，使得垫片变软，失掉压紧力。

4、错孔，错孔是比较好了解的，便是管道与法兰同心，可是两个带颈法兰相对的螺栓孔之间的距离倾向太大，螺栓会发生应力，时刻一久就会把螺栓堵截，引起密封失效。

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  法兰的应用在很多方面，包括石油化工行业、能源行业、科研和等国民经济的各个部门都起着很重要的作用。然而在炼油厂得反应器中，法兰所处的生产环境非常恶劣，需要法兰的性能必须要优良，因为在反应器中存在着带有压力传感器、温度传感器的进料口和卸料口等法兰接口，容器在使用过程中很容易出现法兰密封面破损、划痕、；裂缝等缺陷，影响到法兰的密封性。这里和大家分享下针对这种情况，法兰应采取哪些防范措施。 主要可以从三个方法来处理，

      加兰螺栓的紧固力矩值这种方法适用于锈蚀、划痕比较轻微的法兰密封面。

     使用研磨环进行人工现场研磨修复用于密封面小面积的局部堆焊。

     离线修复对于裂纹或缺陷严重,必须处理的密封面,且在线无法修复或满足不了要求时,通常采用此方法。即拆卸容器,运至制造厂,先去除裂纹,补焊,热处理,再上大型的数控装置加工。容器的拆卸运输要用大型的起重机和运输设备,费用昂贵,工期长,给石化企业造成的经济损失。 另外，由于容器法兰在现场加工与修复存在这种种不便和弊端，所以非常有必要设计一种直接在现场对法兰的修复和再加工的工艺。保证法兰的实时修复和完善。

     不锈钢法兰不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀、不易被磨损。不锈钢是建筑用金属材料中强度高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以不锈钢法兰能使结构部件保持工程设计的完整性。   

     不锈钢法兰连接在法兰表里表施加573K的温度载荷。法兰及管道外外表未施加保温层，思考螺栓孔空气层、上下法兰之间的空气层以及法兰外表的传热对体系温度散布的影响。   

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机械损伤

船用法兰进行连接的两个主要设备的密封面在正常的运作管理过程中，经常会影响造成碰伤、擦伤、挤伤等。在高温下，两个密封面间的分子结构发展变化，容易导致产生不同粘连，当密封面分离时，很容易就会发生拉撕，从而可以造成船用法兰的破损。

介质化学侵蚀

在化学侵蚀作用下，密封面出现局部损坏。在高速运行中，介质直接清洗密封面，冲击程度变强，同时介质直接接触密封面，破坏密封面介质的介质活性。

密封面加工质量差

在密封面加工过程中，如果不按规定进行堆焊和热处理，密封面表面会出现裂纹、气孔、气泡等缺陷，严重影响船用法兰的使用寿命。

表面修复

如果在进行局部堆焊时，出现小面积的船用法兰受损，工作管理人员在现场我们可以通过选择自己使用磨光机打磨被腐蚀的表面，使表面处理干净、干燥、结实；如果密封面设计经常会出现一些轻微的锈蚀或划痕等现象，需要不断加强船用法兰连接螺栓的紧固力矩值。