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卷制法兰根据不同的特点来进行锻造，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水。使用时应根据具体的情况确定，保证卷制法兰的使用价值和性能。

大口径法兰（卷制法兰）生产工艺流程：

1、选取钢坯下料

2、加热压平

3、成形

4、锻后冷却

5、螺栓孔打孔

法兰连接是管道施工的重要连接方式。在工业管道中，卷制法兰的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，通常使用的是人孔法兰。

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大型法兰的焊接导热性能

大型法兰的焊接是管子与管子相互衔接的零件，衔接于管端，间用衬垫密封。大型法兰的焊接也叫焊接法兰，焊接法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，是一种盘状零件，在管道工程中为常见。

大型法兰导热性好的金属焊接时需求很高的顶锻速度（150-200mm/s）。关于同一种金属，接口区温度梯度大的，因为接头的冷却速度快，也需求进步顶锻速度。顶锻压力FuFu通常以单位面积的压力，即顶锻压强来表明。顶锻压强的巨细应保证能挤出接口内的液态金属，并在接头处产生必定的塑性变形。碳钢对焊法兰

因为大型法兰具有良好的归纳功能，所以它广泛用于化工、修建、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。

大型法兰焊接时顶锻压强过小，则变形不足，接头强度下降；顶锻压强过大，则变形量过大，晶纹弯曲严峻，又会降低接头冲击韧度。因为高的亮光速度会导致温度梯度增大，因而焊接导热性好的金属（铜、铝合金）时，特殊钢法兰需求大的顶锻压强（150-400Mpa）。

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不锈钢锻件氧化

氧化是锻件毛坯（金属原料）在加热过程中与炉气中的氧化性气体发生化学反应，在锻件金属表面形成氧化皮的现象。氧化主要受锻件金属材料的种类、炉气性能、加热温度、加热时间的影响。

加热不同的金属材料，氧化程度不同，如钢坯料，在同样条件下，不同牌号的钢氧化烧损也不同，低碳钢烧损量大而高碳钢量烧损请小，这是由于在高碳钢中反应生成了较多CO而降低了氧化铁的生成量。当钢中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素时，在钢料表面会形成致密且不易脱落的氧化薄膜，可以阻止加热过程金属的继续氧化。

在锻造加热过程减少氧化的措施有：在保证锻件质量的前提下，尽量采用快速加热，缩短加热时间，尤其是缩短高温下停留的时间；在燃料完全燃烧的条件下，尽可能减少空气过剩量，以免炉内剩余氧气过多，注意减少燃料中的水分；炉内应保持不大的正压力，防止冷空气的吸入；采用少无氧化加热方法。