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带颈法兰发生泄漏的原因分析

带颈法兰在使用过程难免会发生泄漏的现象，发生泄漏的常见原因有以下几种：

1、错口，错口说的是管道与法兰成笔直情况，可是两个法兰不同心使四周的螺栓不能安闲进入螺栓孔的情况。有的会选用扩孔或许是运用小的螺栓，可是这样会下降法兰的拉紧力。

2、偏口，偏口便是管道与法兰不是笔直情况，且带颈法兰面不平行不同心。假设内部的介质压力逾越垫片的载荷压力时就会发生泄露现象。

3、腐蚀，腐蚀介质对垫片长期的一个腐蚀就会引起垫片发生化学变化，使得垫片变软，失掉压紧力。

4、错孔，错孔是比较好了解的，便是管道与法兰同心，可是两个带颈法兰相对的螺栓孔之间的距离倾向太大，螺栓会发生应力，时刻一久就会把螺栓堵截，引起密封失效。

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对焊法兰连接使用方便，能够承受比较大的压力。而对于对焊法兰来说，根据压力的不同等级制作材料也不一样。从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。对焊法兰在实际的生产和研制中采用不同的方式和工艺进行制作和生产，按照工艺的方式和原理进行，对不同的方面都能产生重要的价值和作用，在实际的生产中添加一定的元素，从而增加碳钢法兰的特性和价值，表现良好的使用特点和价值。

在工业管道中，对焊法兰连接的使用范围是十分广泛的。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见对焊法兰的连接。如果在一个锅炉房或者是生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材产品。对焊法兰在实际的生产过程中，采用了一定的技术参数以及要求进行生产与应用，以保证能按照一定方式及原理进行正确的使用与推广，同事采用一定工艺方式及原理进行生产与焊接，以保证对焊法兰在使用中的可靠质量。

关于对焊法兰的产品级别和技术要求等均应符合JB4726-4728中的相关要求。规定公称压力在0.25MP-1.0MPa的碳素钢或奥氏体不锈钢锻件，允许其采用Ⅰ级锻件进行制造。公称压力在1.6MPa-6.3MPa之间的锻件，应当符合Ⅱ级或者Ⅱ级以上的锻件级别标准要求。对于公称压力不低于10.0MPa的法兰用锻件、公称压力超过4.0MPa的铬钼钢锻件、公称压力超过1.6MPa且工作温度不超过-20摄氏度的铁素体钢锻件产品，这样的平焊法兰锻件必须符合Ⅲ级锻件的有关要求。

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压力容器法兰表面损伤分析

1、机械损伤，压力容器法兰密封面会产生划痕、挫伤、挤压等损伤在启闭过程中。在高温高压的作用下，两个密封面之间原子相互渗透容易产生粘附现象，当两个密封面相互移动时，粘结力容易撕裂。

2、介质侵蚀，是介质活动对密封面磨损、冲刷、空化的结果。介质在一定速度下，介质中的浮游颗粒与密封面冲突，使其造成局部损伤，高速活动的介质直接冲刷密封面，使其造成局部损伤，介质混合流动和局部汽化，产生愤怒的气泡冲击密封面，造成局部损伤，介质侵蚀和化学侵蚀的交替作用会对密封面产生强烈的腐蚀。

3、介质的化学侵蚀，在压力容器法兰密封面附近的介质在没有电流的情况下，介质直接与密封面发生化学作用，侵蚀密封面。

4、安装不当、维护不善，导致密封面工作异常，压力容器法兰病态操作，密封面过早损坏。

5、密封面加工质量不佳，主要体现在密封面出现裂纹、气孔和压载缺陷，是由于堆焊和热处理规范选择不当以及堆焊和热处理过程中操作不当造成的。

二、常见的压力容器法兰表面损伤处理方法

1、当压力容器法兰损伤较小时，局部堆焊后可进行手工现场打磨修复，其缺点是精度不高，不能满足使用要求。

2、当损坏较大时，需要外出机加工修理，缺点对于大型设备法兰(压力容器法兰)不好。拆卸—运输—安装加工—运输返回—安装到位—调整位置，整个过程的各个环节耗时费力，停机时间长，增加成本，不建议使用。

3、更换压力容器法兰采用这种方法整个工艺简单多了，缺点是有些地方不能热焊。