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法兰的作用和设计注意事项？

造碳钢法兰盘内部组织疏松、不均匀，强度、质量难以得到确保，锻制成型则耗材多、能耗大、本钱高，且盘、颈交接处易发生应力会合而影响强度，轧制成型则可避免上述问题。孔型规划，因为法兰盘在轧制的进程是在一个孔型内进行的接连轧制的进程，故孔型以试验目标的外部概括为基准。

为便于金属活动及避免发生部分应力会合现象，颈盘部相交处规划成圆弧状；为避免金属在变形中有夹持现象，孔型中凹槽规划要有必定斜度。毛坯规划，法兰盘的轧制成型与毛坯的规划有很大的联络，不同的类型有不同的标准规划，迄今为止，没有见到有一确认的公式可计算出法兰坯的标准。

从资料上看，与法兰盘同属异型截面环件的轧件毛坯规划，大都是根据以往的经历或近似截面的产品规划来给出毛坯的大致形状，通过试机、批改再来确认出毛坯的标准。因为柔性石墨具有可塑性和出色的充填性，运用这种垫片时对相配法兰盘密封面不需要进行精密加工，对法兰盘密封面上制有水线；沟槽也能习惯，相对来说比较经济。

这种垫片又称柔性石墨金属增强复合垫片，它是由冲齿的金属齿板或冲孔金属芯板与柔性石墨粒子复合压成的一种密封垫片，它一般由柔性石墨复合增强板裁制而成，典型柔性石墨金属增强复合法兰盘垫片。

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不锈钢美标法兰时的一些注意事项

1.为了防止法兰盖加热引起的眼间腐蚀，不锈钢美标法兰的焊接电流不宜过大，比碳钢焊条小20%左右，电弧不能太长，夹层要快冷，以窄焊道为宜。

2.使用焊条时，应保持干燥，钛钙型应在150烘干1小时，低A氢型应在200-250烘干1小时(不能反复烘干，否则药皮焊条药皮易开裂、剥落)，以防止药皮粘油等污物，以免增加焊缝含碳量，影响焊件质量。

3.不锈钢美标法兰管件焊接时，反复加热会析出碳化物，降低耐腐蚀性和机械性能。

焊接美标法兰加大截面的操作工艺

通常，一些不法商人在焊接法兰时会减小法兰厚度和外径，以达到节省材料的目的，他们还使用废钢或废钢来加工法兰，通常，这种钢是一种化学成分和机械性能不合格的废物，更有甚者，用私人钢厂生产法兰，这种私人炼钢技术已经过时，无法保证机械性能和焊接性能，使用时可能不与钢管焊接，或者钢材本身有裂纹和气孔，焊接后会渗漏。

焊接美标法兰镦粗是将原始坯料沿轴向锻造以降低其高度并增加其横截面的操作过程，这种工艺常用于锻造齿轮毛坯和其他盘形锻件，镦粗分为完全镦粗和部分锻造，拉拔是一种锻造工艺，它增加毛坯的长度，减小毛坯的横截面，它通常用于生产轴坯，如车床主轴和连杆。

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带颈对焊法兰自由锻的基本工序：自由锻造的时候，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状。

2.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度。

3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔。

4.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

5.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

6.切割 分割坯料或切除料头。