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高压法兰密封泄漏该怎样处理？

消漏方式：检查密封件解决泄漏的基本方法是增加法兰螺栓预紧力，修理或更换密封件。高压镜片垫拆卸方便，低廉，个别拆光刀或新型处理方式。高压管道，别是口径高压管道的更换、拆卸、输送和制造都比较困难。如果管端密封面分损坏，可以先采用点焊密封面，然着或磁粉探伤检讨的方式。减漏办法：透镜垫密封泄露多数属界面泄露，发生在透镜垫片密封球面与管端锥形密封面的界面上，主要由管道振动、装配不好、介质衰减、工艺稳定等原因引起。根据泄漏原因和现场实际况，采取了的预防措施。消减振动系统振动是损坏高压法兰透镜垫密封的重要原因。管道的振动由两个相邻技术装备的振动、流体在管道内流动发生的气流压力脉动、管件如弯头、阀门振等因素可以引起。于是，在定的形下，多都是采取对管道加固处理的措施，在弯管、阀门、异径短节及跨距较的地位不断增加管架跟管卡；补焊与基本预埋铁脱开的管架焊缝，并用角钢或槽钢对原有管架进行加固，以进步其刚度；调换所有管卡的垫木跟螺栓,并用双螺母拼紧防松

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法兰泄漏的原因？

法兰泄漏的原因是什么?

1、法兰泄漏的原因：错口

错缝是指管道和法兰是垂直的，但两个法兰不是同心的，法兰不同心，所以周围的螺栓不能自由穿入螺栓孔。没有任何其他方法，只能铰孔或者小螺栓拧入螺栓孔，这样会降低两个法兰的拉力，再者密封面的密封面也有偏差，非常容易泄漏。

2、法兰泄漏的原因：腐蚀影响

由于垫片长期被腐蚀性介质腐蚀，垫片发生化学变化，腐蚀性介质渗入垫片，垫片开始软化，失去压缩力，造成法兰泄漏。

3、法兰泄漏的原因：偏口

偏心是指管道与法兰不垂直，不同心，法兰的表面不平行，当内部介质压力超过垫片的负荷压力时，就会发生法兰泄漏。这种情况主要是安装或者维修造成的，比较容易发现，只要完成实际检查，事故是可以避免的。

4、法兰泄漏原因：开口

开口就是法兰差距太大。当法兰间隙过大，引起外部载荷(如轴向载荷或弯曲载荷)时，垫片会受到冲击或振动，失去压紧力，逐渐失去密封的动能，导致失效。

5、法兰泄漏原因：压力作用

安装法兰时，两个法兰对接更标准。但在系统生产中，管道进入介质后温度会发生变化，导致管道膨胀或变形，从而使法兰承受弯曲载荷或剪切力，容易导致垫片失效。

6、法兰泄漏的原因：错孔

错孔表示管道与法兰同心，但两个螺栓之间的距离大于螺栓孔。错孔会使螺栓产生应力，力无法消除，这样会对螺栓产生剪切力，长时间螺栓会断开，导致密封失效。

7、法兰泄漏的原因：热胀冷缩

由于流体介质的热胀冷缩，螺栓膨胀或收缩，所以垫片会产生间隙，介质通过压力泄漏。

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大型法兰的主要用途？

大型法兰生产用途及工艺特色大型法兰密封接头的密封失利首要表现在走漏。在各个职业之中的管道体系及装置里面，法兰接头的密封失效轻则能够造成动力、原材料的大量的浪费。费工费料，如果再严重了，便是导致设备作废、停产、人员伤亡事故和严重的环境污染。

因此，现代化石油、化工、石油化工、原子能、航天等工业对管道装置密封提出了更高的要求。法兰接头是一种可拆连接件，又是一种密封性比较要求高的产品。要害便是在密封材料上，密封材料的好坏，直接关系法兰产品的密封的质量。能够说，密封垫虽小，但关系法兰的密封失效的问题。

大型法兰生产工艺特色：大型法兰的产品满是焊接的产品，没有丝扣的。大型法兰生产工艺有锻造及卷制和拼接三种。先把中板割成适宜的便条，便条的长短依据大型法兰的规格而定。然后用卷环机卷制成圆圈，用焊条把接口处焊接牢固，焊口处要进行光谱检验。再用压力机将其压平，再用车床进行加工水线、倒角等工艺，终是用分度盘配合钻孔机进行螺栓孔的打孔的加工。

一般大型法兰承载重量都比较大，在工程时一般都不简单变形，其中的要害便是厚度问题。大型法兰在制造的一边在内外径都不是问题，不好加工的便是它们的厚度。大型法兰一点太薄就会简单变形，当然在制造过程中一般不会出现变形问题，在通过机床处理的时候也不会产生，但在使用过程中就危险了。