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法兰生产材料和生产工艺的选择

（1）要想得到高质量法兰，就得选择炭素结构钢材，因为这样的钢材强度较高，塑性及韧性尚好，切削加工性优良，在实际的法兰生产过程中不会因切屑坚硬而出现粘着、焊接等现象，从而影响被加工零件的外部亮度。

（2）目前市场上的法兰生产工艺主要有这四类：铸造法兰、锻造法兰、割制法兰和卷制法兰，其中铸造法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能铸造法兰，但是锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，而且锻造成本铸造法兰，建议选择合适的生产工艺来生产法兰。

2、法兰生产加工时的细节问题

（1）法兰粗加工时，应根据图纸检查毛坯是否合格，然后放进加工设备中进行找正，找正后卡紧，用良好紧，防止毛坯飞出；根据法兰材质、规格及尺寸（外径及内孔尺寸），选择不同的进给量和转速，调转毛坯，粗加工时还要为精加工留1mm（单面）的余量；然后用中心钻钻中心孔；还要检查粗加工后的工件，是否有黑皮和裂纹，如果发现有黑皮等缺陷时，则需要对其进行修磨。

（2）法兰精加工时，装卡要求水平面偏差不得大于0.5mm，然后卡紧；法兰密封面应先画线到密封面尺寸留余量2-3mm，在粗加工划线处再稍留余量，用卡尺确定尺寸后，再按照图纸要求公差尺寸，然后达到图纸的要求即可，然后倒角

3、法兰生产加工时注意安全问题：严格按照车床、钻床的操作进行操作；为防止切削脆性金属或者切削易飞溅时，应加防档板，操作人员要戴防护眼镜。

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不锈钢法兰严峻的加工硬化：奥氏体不锈钢和一些高温合金不锈钢是奥氏体结构，不锈钢法兰切削加工硬化倾向大，不锈钢法兰凡是是普通碳钢的几倍，切削刀具在加工硬化区域，使刀具寿命是缩短。

不锈钢法兰切削力大，切削温度高：这种资料强度大，切削切向应力大，塑性变形大，因此切削力大。

此外，不锈钢法兰资料的导热性很差，导致切削温度升高，而高温往往会集在刀具边缘邻近的狭长区域，从而加速了刀具的磨损。

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对焊法兰的适用范围

具有相应的刚度和弹性要求，不易变形，密封性好，应用广泛。合理的对焊减薄过渡。接头与接头距离大，接头无焊后温度变形。采用复杂的钟形结构，适用于压力或温度波动较大的管道或高温、高压、低温的管道，一般用于连接PN大于2.5MPa的管道和阀门;它也用于输送昂贵的介质的管道中。

安装时，法兰应光滑清洁，注意去除油污和铁锈。一定要选择合适的垫片，垫片必需具有抗老化性和耐油性以及的机械强度。在安装不锈钢法兰接头的时候，要选择尺寸不同的垫片，这样才可以正确安装。

在进行紧固的时候，分配垫圈时的紧固量一般为三分之一左右。另外，在实际使用中，为了不锈钢法兰的质量和使用价值。请按照通常的方法和原则使用不锈钢法兰，按照通常的操作标准进行使用和安装。