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法兰生产材料和生产工艺的选择

（1）要想得到高质量法兰，就得选择炭素结构钢材，因为这样的钢材强度较高，塑性及韧性尚好，切削加工性优良，在实际的法兰生产过程中不会因切屑坚硬而出现粘着、焊接等现象，从而影响被加工零件的外部亮度。

（2）目前市场上的法兰生产工艺主要有这四类：铸造法兰、锻造法兰、割制法兰和卷制法兰，其中铸造法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能铸造法兰，但是锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，而且锻造成本铸造法兰，建议选择合适的生产工艺来生产法兰。

2、法兰生产加工时的细节问题

（1）法兰粗加工时，应根据图纸检查毛坯是否合格，然后放进加工设备中进行找正，找正后卡紧，用良好紧，防止毛坯飞出；根据法兰材质、规格及尺寸（外径及内孔尺寸），选择不同的进给量和转速，调转毛坯，粗加工时还要为精加工留1mm（单面）的余量；然后用中心钻钻中心孔；还要检查粗加工后的工件，是否有黑皮和裂纹，如果发现有黑皮等缺陷时，则需要对其进行修磨。

（2）法兰精加工时，装卡要求水平面偏差不得大于0.5mm，然后卡紧；法兰密封面应先画线到密封面尺寸留余量2-3mm，在粗加工划线处再稍留余量，用卡尺确定尺寸后，再按照图纸要求公差尺寸，然后达到图纸的要求即可，然后倒角

3、法兰生产加工时注意安全问题：严格按照车床、钻床的操作进行操作；为防止切削脆性金属或者切削易飞溅时，应加防档板，操作人员要戴防护眼镜。

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点火前查看炉膛砂封是否良好，如有缝隙应用耐火土或硅酸铝高温石棉加以密封。

热处理炉如为冷炉点火时，宜采用半数火咀（即每间隔一个火咀点燃一个，如为炉点火可将全部火咀点燃，注意升温速度恒温时间冷却方式等应符合热处理工艺。

调节烟道阀门和油嘴给油量及风量,使热处理炉温度均匀，各热电偶温度均衡，操作人员每间隔15分钟记录一次炉温。

操作人员应经常巡视,检查油炉运行情况,利用观察孔观察炉膛燃烧情况，燃烧不好时及时对火咀风量和油量进行调整，如发现炉膛温度指示有疑问时应用光学高温计进行比较，查出原因进行处理。

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大口径法兰是一种在机械工业中得到广泛应用和推广的法兰，并受到了用户的好评和青睐。大口径法兰的应用范围很广，其应用范围是根据不同的特性确定的。它主要用于中等介质条件，例如低压未净化的压缩空气和低压循环水。它的优点是价格相对较低。滚动法兰适用于公称压力小于2.5MPa的钢管连接。轧制法兰的密封面可制成光滑型，光滑轧制法兰的应用Z多。其他两种滚动法兰的方法也很常用。

大口径法兰用中板切成板条，然后滚成圆形，然后用水管，螺栓孔等加工。这通常是一个兰，大的可以达到7米。原料为中密度板。大口径法兰材料为碳钢，不锈钢，合金钢等。

大口径法兰的制造特征和用途主要在上述位置显示。如果使用大口径法兰，我们都需要了解这些特性。