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工件出炉前关闭所有油嘴和风门，填写好《热处理工艺参数记录》。

热处理的正火和回火可以分两次进行,如一次连续进行时,正火完后弯管温度必须降至300℃以下才可进行回火工作。

同一炉必须只装同一种材质、或相应规格的法兰。

相检验每炉不得少于一只；硬度检验每炉不得少于两件，每件不得少于3个点，检测部分分别位于受拉侧的母材，变形区。

机加工成型，根据不同管件的规格、型号等要求，按相应的标准要求利用车床、钻床等机械对坯料进行机加工成型，使管件产品达到标准要求的外观和几何尺寸规定范围。检测部门对产品按标准的几何尺寸和型位公差要求进行检验。不锈钢管件在机加工完成后进行酸洗钝化处理，必要时要进行晶间腐蚀检测。

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加工碳钢法兰时，将底板向下调整装夹于立车工作台上，弯头法兰装人工装之中，大端法兰用螺栓与托板固定，确保法兰加工面与立车工作台同心且平行才干进行切削。加工小端法兰时将工装底板向下，装夹于立车工作台上，用6个手动小型千斤顶，将小端法兰反面和小托板之间顶紧后用螺栓将小端法兰与小托板固定，才干对小法兰进行切削，在切削找正装夹时应确保巨细法兰的垂直度。

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法兰就是两个大直径的管道进行衔接的重要装置，通常的装置的办法是将两个法兰片加上若干个紧固丝进行固定。常见的法兰是一种圆盘状的装置零件，多是成对运用的。碳钢法兰是碳素钢制成的法兰，这种钢的塑型略不足，但其强度比较高，所以是用来制造法兰不错的选择。在高低压管道、石油管道、管道以及城市供水、供油、供气等管道中都能够看到法兰的踪迹。不同环境下的法兰装置应用时也是不一样的。比方：

1、低压管道用丝接法兰；

2、4Kg以上压力管道要运用焊接法兰并在加密封点，用螺丝件紧固；

3、管道压力不同，用的法兰的厚度也不同，一起用的密封办法及紧固件也不同。