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活套不锈钢法兰是怎样安装的呢？

1、连接前受污染的不锈钢管材或不锈钢管件内外污物应清理干净；

2、被连接的管材分别装上一个带槽环的法兰盘；

3、对两根管材端口进行90°翻边工艺处理，翻边后的端口平面打磨，应垂直平整，刺，无凹凸、变形，管口需以工具整圆；

4、也可用成品翻边短管焊接在管材上使用；

5、将两侧已装好O形橡胶密封圈的不锈钢密封环，嵌入带槽环的法兰盘内，不锈钢密封环内孔孔径与管材内径相同，均为同心圆；

6、用螺栓将法兰盘孔连接，连接需对称拧紧螺栓组件；

7、在拧紧过程中，沿轴向推动两根管材的各翻边平面，均匀压缩两侧O形密封圈呈刚性接触、柔性密封状态，使接头处密封.

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工件出炉前关闭所有油嘴和风门，填写好《热处理工艺参数记录》。

热处理的正火和回火可以分两次进行,如一次连续进行时,正火完后弯管温度必须降至300℃以下才可进行回火工作。

同一炉必须只装同一种材质、或相应规格的法兰。

相检验每炉不得少于一只；硬度检验每炉不得少于两件，每件不得少于3个点，检测部分分别位于受拉侧的母材，变形区。

机加工成型，根据不同管件的规格、型号等要求，按相应的标准要求利用车床、钻床等机械对坯料进行机加工成型，使管件产品达到标准要求的外观和几何尺寸规定范围。检测部门对产品按标准的几何尺寸和型位公差要求进行检验。不锈钢管件在机加工完成后进行酸洗钝化处理，必要时要进行晶间腐蚀检测。

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1. 严禁在管道施工现场拆卸、拆卸膨胀法兰;严禁现场反复拉伸、压缩膨胀法兰。

2. 膨胀阀两端管道同心，管道上两个法兰面平行。

3.法兰固定螺栓应对称拧紧。不要在一侧拧紧法兰固定螺栓。

4. 膨胀管安装在阀门后面;

5. 膨胀阀的膨胀部分不能安装在管道的拐角或末端。

6. 膨胀法兰安装前须水平放置，不得随意磕碰;

7. 膨胀法兰交付时结构长度较小，安装时拉至安装长度(即设计长度);

8. 当管道之间的长度超过延长安装长度时，请调整管道间距。不要用力拉膨胀阀，以免损坏膨胀阀。

9. 膨胀法兰可以安装在任何位置。为了补偿温度，管道安装完毕后，应沿管道轴线在两端加支承，防止膨胀阀的膨胀管被拉出。支座的支撑力应按下式计算。操作过程中严禁拆卸支架;

10. 同时，膨胀法兰仅用于阀门的安装、改造和维护。当使用方便时，可采用螺栓对称夹紧膨胀法兰，防止膨胀管被拉出，损坏膨胀管及管道设备或建筑物。螺栓直径可根据法兰螺栓直径计算。螺栓强度、承载试验压力和管道张力按上述公式计算。在使用寿命内的螺栓不能拆卸(螺栓应单独提供)。