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不锈钢法兰的表面处理技术方法

不锈钢材质在法兰中是属于比较常见的一种材质，那么常用不锈钢法兰表面处理技术有以下几种处理方法：

①表面本色白化处理；

②表面镜面光亮处理；

③表面着色处理。大口径法兰

表面本色白化处理：不锈钢法兰在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用和进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：

⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢法兰本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。

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大型法兰的焊接导热性能

大型法兰的焊接是管子与管子相互衔接的零件，衔接于管端，间用衬垫密封。大型法兰的焊接也叫焊接法兰，焊接法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，是一种盘状零件，在管道工程中为常见。

大型法兰导热性好的金属焊接时需求很高的顶锻速度（150-200mm/s）。关于同一种金属，接口区温度梯度大的，因为接头的冷却速度快，也需求进步顶锻速度。顶锻压力FuFu通常以单位面积的压力，即顶锻压强来表明。顶锻压强的巨细应保证能挤出接口内的液态金属，并在接头处产生必定的塑性变形。大口径法兰

因为大型法兰具有良好的归纳功能，所以它广泛用于化工、修建、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。

大型法兰焊接时顶锻压强过小，则变形不足，接头强度下降；顶锻压强过大，则变形量过大，晶纹弯曲严峻，又会降低接头冲击韧度。因为高的亮光速度会导致温度梯度增大，因而焊接导热性好的金属（铜、铝合金）时，特殊钢法兰需求大的顶锻压强（150-400Mpa）。

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1. 法兰与管组的对应应满足以下要求:

(1)法兰端面应垂直于管道中心线，用角尺、钢尺检查其偏差值。当管道公称通径小于等于300mm时，允许偏差值为1mm;当管道公称直径大于300mm时，允许偏差为2mm。

(2)管道与法兰的焊接结构应满足现行《管道法兰技术条件》JB / T74附录C的要求。

2.法兰应以自由状态安装和连接，并应满足以下要求:

(1)法兰连接时应平行，偏差不应大于法兰外径的1.5‰，不应大于2mm。不应采用拧紧螺栓的方法来消除挠度。

(2)法兰连接应保持轴线一致，螺孔中心偏差不超过孔直径的5%，螺栓穿通自如。

(3)法兰垫片应符合标准，不得使用斜垫片或双层垫片。使用软垫片时，周边应平整，垫片尺寸应与法兰密封面一致。

(4)螺栓直径和螺孔应匹配，且相同规格的螺栓应使用。安装方向应一致。紧固螺栓应对称、均匀，紧固适当。紧固后，螺栓外露长度不得大于螺距的1倍，且不得低于螺母的外露长度。

(5)紧固后，螺栓应紧贴法兰，无楔缝。当需要垫片时，每个螺栓的每一侧不得加超过一个垫片。

3.法兰与支撑边或墙之间的距离不得小于200mm。

4.法兰直埋时，须按照管道相同的防腐等级对法兰和紧固件进行防腐保护。