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低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用对焊法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的，不同的高压法兰连接形式根据具体的情况确定，需要的零件和设备不同，在安装时需要的程序和工序也会不同，所以根据当时的情况确定具体的安装部件和设备。

根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫，高压石棉垫到金属垫都有，大型法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。

高压法兰主要应用在管道的安装中，高压法兰连接是管道施工的重要连接方式，主要连接管与管之间的连接，起到重要的作用和价值，高压法兰连接就是把两个管道，管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接，有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。

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消除不锈钢法兰在加工进程中的改性现象，使不锈钢硬度恢复到220HV以下，前进不锈钢的塑性和耐性，使管件在装置中愈加便利和安全。康复不锈钢管件出产进程的应力和晶间改变，下降不锈钢晶间腐蚀和应力腐蚀，增强防蚀才能。

去除不锈钢因为加工进程发作的磁性，安稳奥氏体组织。恢复不锈钢资料表面的天然亮光（天然亮光与抛光的亮不同）。不锈钢管件固溶的特征不锈钢是一种特别的钢种，因为镍、铬等合金化元素的存在，其热处理与一般钢热处理有不同的特征。

不锈钢的导热系数较低，在常温时导热系数仅为碳钢的27百分之，并随加热温度的前进，不锈钢的导热特性，不同逐步削减。因此，不锈钢在低温加热时，升温进程应缓慢进行。奥氏体不锈钢经过固溶加热到1100℃左右后，能按捺碳化物的发作，然后快速冷却至室温，使碳抵达过饱和情况，可大崎岖前进不锈钢耐腐蚀功能。

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不锈钢法兰焊缝缺陷比较严重，如果采用技术机械打磨处理的方法进行补偿，那么打磨后的痕迹，形成不均匀的外观，会影响美观；钝化不均匀抛光：酸洗和钝化处理后抛光抛光时，对于大面积工件来说，很难达到均匀的共加工效果，无法获得理想的均匀外观。

其缺陷有工时费，配件费用较高；划痕难以消除：所有酸洗钝化，在有腐蚀介质存在时会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，也不能因划痕而去除，焊接飞溅和附着在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质；那么如何处理不锈钢法兰的加工问题呢？选择下料，完成后，进入下一道工序，不同的不锈钢工件根据加工要求进入相应的工序。

弯曲时应先根据图纸的比例尺、304不锈钢无缝钢管的材料厚度，用工具和工具槽确认弯曲。防止产品与刀具碰撞而引起的变形是选择上模的关键（在同一产品中，可能使用不同类型的上模），选择下模时要根据板材的厚度来确定。为了焊接牢固，在待焊工件上，可使电焊前与板材均匀接触，保证各点加热。