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不锈钢法兰在安装的时候，主要安装操作方法如下：

应根据水泵机组的轴线对称布置。橡胶减震器的平面布置可以顺时针或逆时针布置。当机组的减振元件采用六个支撑点时，其中四个点布置在惰性块或钢架的四个角上，另外两个点布置在长边线上，并调整它们的位置，使减振元件的压缩变形尽可能一致。

当安装橡胶减震器或减震弹簧阻尼器以降低水平水泵机组的振动时，在正常情况下，不需要将橡胶减震垫和减震弹簧阻尼器与地面和惰性块或钢架粘合或固定。

立式水泵机组减振安装采用橡胶减震器时，应在水泵机组底座下安装钢架，并采用锚式安装。钢架和橡胶减震器应用螺栓固定(增加弹簧垫圈)。地脚螺栓安装在地面或地板上，橡胶减震器穿过地脚螺栓后固定在地面或地板上。

橡胶减震垫边缘不得超过惰性块边缘;钢架的承重面积不得小于减振元件顶部的承重面积。橡胶减震垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但减震垫的层数不应超过五层。串联布置的每层橡胶隔振垫的类型、块数、面积和橡胶硬度应完 全一致垫板和钢板应用粘合剂粘合。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减震垫的两端大10毫米。粘合到镀锌钢板上层和下层的橡胶减震器应交错排列在施工和安装前，应及时检查，安装应使阻尼元件静态压缩变形不得超过允许值。

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法兰材料的坯料选择要根据法兰成型后的实际情况和锻造比选择不同规格的锻坯，根据重量不变的原理进行坯料的计算。并下发工艺卡。

材料的检验

a、进厂检验前材料表面用钢丝刷轮角磨机,进行机械除锈。

b、表面尺寸检验、除锈后的材料进行表面及尺寸检查。

c、材料按炉号进行材质分析或光谱分析，确定元素含量及性能测试。

 材料的追溯标识清楚，在制造过程中，原材料的炉号、批号、长度以及卷成直缝管后材料的编号，所用材料长度，所用材料的部位等,对材料的移植应有追溯性记录。

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1. 严禁在管道施工现场拆卸、拆卸膨胀法兰;严禁现场反复拉伸、压缩膨胀法兰。

2. 膨胀阀两端管道同心，管道上两个法兰面平行。

3.法兰固定螺栓应对称拧紧。不要在一侧拧紧法兰固定螺栓。

4. 膨胀管安装在阀门后面;

5. 膨胀阀的膨胀部分不能安装在管道的拐角或末端。

6. 膨胀法兰安装前须水平放置，不得随意磕碰;

7. 膨胀法兰交付时结构长度较小，安装时拉至安装长度(即设计长度);

8. 当管道之间的长度超过延长安装长度时，请调整管道间距。不要用力拉膨胀阀，以免损坏膨胀阀。

9. 膨胀法兰可以安装在任何位置。为了补偿温度，管道安装完毕后，应沿管道轴线在两端加支承，防止膨胀阀的膨胀管被拉出。支座的支撑力应按下式计算。操作过程中严禁拆卸支架;

10. 同时，膨胀法兰仅用于阀门的安装、改造和维护。当使用方便时，可采用螺栓对称夹紧膨胀法兰，防止膨胀管被拉出，损坏膨胀管及管道设备或建筑物。螺栓直径可根据法兰螺栓直径计算。螺栓强度、承载试验压力和管道张力按上述公式计算。在使用寿命内的螺栓不能拆卸(螺栓应单独提供)。