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碳钢法兰盘相连的完好性针对传送液体的管道系统极其关键，不论是传送化学介质(如氮化合物)的管道系统或者供水管道，法兰接口的渗漏都会造成严重的环境和经济影响，乃至也许带来巨大的安全风险

除此之外，鉴于碳钢法兰盘相连的几个形式，易于产生俩个法兰表面之间的空隙浸蚀和各种金属之间的电偶腐蚀，这将严重影响管道系统的完好性

碳钢法兰盘

维护漆料是一种可以直接粘合在基材上的硬性膜，通常为环氧或聚氨酯漆，法兰有很多死角和边缘，鉴于边缘变软的影响，传统的漆料系统难以有效地遮盖边缘，增厚的涂层将化解边缘维护问题，但与此同时，它将密封紧固件，造成在后期维护过程中没有办法拆装，除此之外，操控螺栓时涂层会毁坏，维修后一定要再次喷漆。

法兰和法兰表面之间的空隙主要由维护盖和夹具密封，通常由不锈钢或塑料而成，含有橡胶条，这类维护方式灵敏性差，需用储放与多种规格的法兰完全匹配的盖子或夹子。

针对碳钢法兰盘的防腐问题，尽管销售市场上面有各种的解决方案，但大多数都具有防腐特性出色、安装操作便捷、适宜多种法兰尺寸和形状维护方便等特性，历经精密研发，可脱离密封系统为法兰给予维护，预防碳钢法兰盘渗漏的潜在风险。

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产品加工过程

材料按用户的规格尺寸对于不锈钢材料的下料宜采用龙门带锯床进行冷切割下料，不宜用等离子等热切割的方法断料，以保证减少材料的浪费并避免造成断口处或热影响区金相组织发生变化；防止材料在切割过程出现淬硬层或因操作不当造成裂纹等缺陷。切割后用砂轮磨光机对端口处进行打磨，去除端口毛刺及棱角。碳钢材料采用氧--火焰或锯床下料，在下料过程中要求按材料的规格和材质等不同进行必要的标识移植并且对断好的坯料的几何尺寸进行逐件检验。

法兰坯料锻制。法兰按相应材料的锻造工艺要求将合格坯料放在加热炉中加热后进行锻造，大型管件的坯料要在夹板锤下进行自由锻造。所有法兰坯料均需达到II级锻件以上要求。不同材质的坯料按相应加热温度和保温时间的工艺卡要求进行

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加工碳钢法兰时，将底板向下调整装夹于立车工作台上，弯头法兰装人工装之中，大端法兰用螺栓与托板固定，确保法兰加工面与立车工作台同心且平行才干进行切削。加工小端法兰时将工装底板向下，装夹于立车工作台上，用6个手动小型千斤顶，将小端法兰反面和小托板之间顶紧后用螺栓将小端法兰与小托板固定，才干对小法兰进行切削，在切削找正装夹时应确保巨细法兰的垂直度。