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产品加工过程

材料按用户的规格尺寸对于不锈钢材料的下料宜采用龙门带锯床进行冷切割下料，不宜用等离子等热切割的方法断料，以保证减少材料的浪费并避免造成断口处或热影响区金相组织发生变化；防止材料在切割过程出现淬硬层或因操作不当造成裂纹等缺陷。切割后用砂轮磨光机对端口处进行打磨，去除端口毛刺及棱角。碳钢材料采用氧--火焰或锯床下料，在下料过程中要求按材料的规格和材质等不同进行必要的标识移植并且对断好的坯料的几何尺寸进行逐件检验。

法兰坯料锻制。法兰按相应材料的锻造工艺要求将合格坯料放在加热炉中加热后进行锻造，大型管件的坯料要在夹板锤下进行自由锻造。所有法兰坯料均需达到II级锻件以上要求。不同材质的坯料按相应加热温度和保温时间的工艺卡要求进行

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对焊法兰的适用范围

具有相应的刚度和弹性要求，不易变形，密封性好，应用广泛。合理的对焊减薄过渡。接头与接头距离大，接头无焊后温度变形。采用复杂的钟形结构，适用于压力或温度波动较大的管道或高温、高压、低温的管道，一般用于连接PN大于2.5MPa的管道和阀门;它也用于输送昂贵的介质的管道中。

安装时，法兰应光滑清洁，注意去除油污和铁锈。一定要选择合适的垫片，垫片必需具有抗老化性和耐油性以及的机械强度。在安装不锈钢法兰接头的时候，要选择尺寸不同的垫片，这样才可以正确安装。

在进行紧固的时候，分配垫圈时的紧固量一般为三分之一左右。另外，在实际使用中，为了不锈钢法兰的质量和使用价值。请按照通常的方法和原则使用不锈钢法兰，按照通常的操作标准进行使用和安装。

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法兰在管道中成对使用，并与阀门上的匹配法兰一起使用。在管道工程中，法兰主要用于管道连接。在需要连接的管道中，各种装置有法兰，低压管道可采用钢丝法兰，4公斤以上压力法兰采用焊接。在两法兰之间加密封垫，然后用螺栓拧紧。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。

特别是，橡胶接头是用法兰制造的，有时需要与法兰配对。橡胶接头主要用于原水和污水的改善和输送，火力发电厂的供水和冷却循环水，冶金工业、化工行业的冷凝水，化工行业的管道输送，石油化工行业的冷却和稀释等其它长、短间隔管线之间的柔性连接。

我国现行法兰规格分为两大系统，分别为PN系列（欧式系统）和Class系列（美式系统），PN系列公称压力等级用PN表示。法兰是利用翻边、钢圈等将法兰套在管端上，法兰可以在管端上移动。钢环或法兰是密封面，法兰的作用是使它们保持紧密。