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长颈对焊法兰广泛应用于各个行业，那么大家知道长颈对焊法兰的成型工艺吗？其实，长颈对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：

1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷;

2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成长颈对焊法兰;

3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;

4、不锈钢法兰圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。

5、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于70°。

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1、不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

2、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

3、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

4、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

5、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

6、不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和化性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。

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不锈钢法兰法兰螺母的基础知识介绍如下：法兰螺母有铁的，也有不锈钢的。但铁的比较常用。而且还可以根据客户所需求的色彩进行电镀处理。一般电镀处理有环保和非环保的。电镀有环保彩锌，环保镍，环保兰锌，环保黑锌等，也有一般的电镀，白锌，彩锌，黑锌，白镍等。     

不锈钢法兰法兰螺母其他称谓：带垫螺母，花齿螺母，六角法兰面螺母，法兰螺帽等；法兰螺母作用或用途：大多用在管道联接或许需求增加螺母接触面的工件上；法兰螺母运用特性：     

配管：用管割刀或砂轮切开机，（切开片应）按所需长度垂直切开不锈钢管，修净端头毛刺，整圆；焊接：左右两锥形凸缘法兰片（带凹槽，双侧带凸缘密封垫嵌入用）分别与需求联接的两配管端口，用钨极弧焊（TIG焊）焊接。     衬垫：左右两法兰片间衬双侧凸缘密封垫；不锈钢法兰紧固：用卡箍夹住两法兰片，后用紧固螺钉（内六角螺栓）卡箍法兰或紧固手柄（外螺纹一端与手柄内螺纹联接，一端穿固定铆钉联接）。