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不锈钢法兰的一个显著特点是对和稀具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型钢在进行点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到时立即会被腐蚀。而稀对碳钢具有强烈的腐蚀性。

磁性试验

磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的简单的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性;而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。

硫酸铜点试验

硫酸铜点试验是快速区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢的简便方法。所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。 在进行点试验前，试验区应清除油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜，而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。

硫酸试验

不锈钢法兰试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨，然后在体积浓度为20~30%、温度为60~66℃的(比重为1.42)中清洗和钝化半小时。 硫酸试验溶液的体积浓度为10%，加热到71℃当.302和304钢浸入这种热溶液中时，被迅速腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑;而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢(不产生气泡)，试样在10~15分钟内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话，可使试验更为准确。

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不锈钢法兰在安装的时候，主要安装操作方法如下：

应根据水泵机组的轴线对称布置。橡胶减震器的平面布置可以顺时针或逆时针布置。当机组的减振元件采用六个支撑点时，其中四个点布置在惰性块或钢架的四个角上，另外两个点布置在长边线上，并调整它们的位置，使减振元件的压缩变形尽可能一致。

当安装橡胶减震器或减震弹簧阻尼器以降低水平水泵机组的振动时，在正常情况下，不需要将橡胶减震垫和减震弹簧阻尼器与地面和惰性块或钢架粘合或固定。

立式水泵机组减振安装采用橡胶减震器时，应在水泵机组底座下安装钢架，并采用锚式安装。钢架和橡胶减震器应用螺栓固定(增加弹簧垫圈)。地脚螺栓安装在地面或地板上，橡胶减震器穿过地脚螺栓后固定在地面或地板上。

橡胶减震垫边缘不得超过惰性块边缘;钢架的承重面积不得小于减振元件顶部的承重面积。橡胶减震垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但减震垫的层数不应超过五层。串联布置的每层橡胶隔振垫的类型、块数、面积和橡胶硬度应完 全一致垫板和钢板应用粘合剂粘合。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减震垫的两端大10毫米。粘合到镀锌钢板上层和下层的橡胶减震器应交错排列在施工和安装前，应及时检查，安装应使阻尼元件静态压缩变形不得超过允许值。

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不锈钢法兰焊缝缺陷比较严重，如果采用技术机械打磨处理的方法进行补偿，那么打磨后的痕迹，形成不均匀的外观，会影响美观；钝化不均匀抛光：酸洗和钝化处理后抛光抛光时，对于大面积工件来说，很难达到均匀的共加工效果，无法获得理想的均匀外观。

其缺陷有工时费，配件费用较高；划痕难以消除：所有酸洗钝化，在有腐蚀介质存在时会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，也不能因划痕而去除，焊接飞溅和附着在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质；那么如何处理不锈钢法兰的加工问题呢？选择下料，完成后，进入下一道工序，不同的不锈钢工件根据加工要求进入相应的工序。

弯曲时应先根据图纸的比例尺、304不锈钢无缝钢管的材料厚度，用工具和工具槽确认弯曲。防止产品与刀具碰撞而引起的变形是选择上模的关键（在同一产品中，可能使用不同类型的上模），选择下模时要根据板材的厚度来确定。为了焊接牢固，在待焊工件上，可使电焊前与板材均匀接触，保证各点加热。