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不锈钢法兰法兰螺母的基础知识介绍如下：法兰螺母有铁的，也有不锈钢的。但铁的比较常用。而且还可以根据客户所需求的色彩进行电镀处理。一般电镀处理有环保和非环保的。电镀有环保彩锌，环保镍，环保兰锌，环保黑锌等，也有一般的电镀，白锌，彩锌，黑锌，白镍等。     

不锈钢法兰法兰螺母其他称谓：带垫螺母，花齿螺母，六角法兰面螺母，法兰螺帽等；法兰螺母作用或用途：大多用在管道联接或许需求增加螺母接触面的工件上；法兰螺母运用特性：     

配管：用管割刀或砂轮切开机，（切开片应）按所需长度垂直切开不锈钢管，修净端头毛刺，整圆；焊接：左右两锥形凸缘法兰片（带凹槽，双侧带凸缘密封垫嵌入用）分别与需求联接的两配管端口，用钨极弧焊（TIG焊）焊接。     衬垫：左右两法兰片间衬双侧凸缘密封垫；不锈钢法兰紧固：用卡箍夹住两法兰片，后用紧固螺钉（内六角螺栓）卡箍法兰或紧固手柄（外螺纹一端与手柄内螺纹联接，一端穿固定铆钉联接）。

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工件出炉前关闭所有油嘴和风门，填写好《热处理工艺参数记录》。

热处理的正火和回火可以分两次进行,如一次连续进行时,正火完后弯管温度必须降至300℃以下才可进行回火工作。

同一炉必须只装同一种材质、或相应规格的法兰。

相检验每炉不得少于一只；硬度检验每炉不得少于两件，每件不得少于3个点，检测部分分别位于受拉侧的母材，变形区。

机加工成型，根据不同管件的规格、型号等要求，按相应的标准要求利用车床、钻床等机械对坯料进行机加工成型，使管件产品达到标准要求的外观和几何尺寸规定范围。检测部门对产品按标准的几何尺寸和型位公差要求进行检验。不锈钢管件在机加工完成后进行酸洗钝化处理，必要时要进行晶间腐蚀检测。

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法兰材料的坯料选择要根据法兰成型后的实际情况和锻造比选择不同规格的锻坯，根据重量不变的原理进行坯料的计算。并下发工艺卡。

材料的检验

a、进厂检验前材料表面用钢丝刷轮角磨机,进行机械除锈。

b、表面尺寸检验、除锈后的材料进行表面及尺寸检查。

c、材料按炉号进行材质分析或光谱分析，确定元素含量及性能测试。

 材料的追溯标识清楚，在制造过程中，原材料的炉号、批号、长度以及卷成直缝管后材料的编号，所用材料长度，所用材料的部位等,对材料的移植应有追溯性记录。