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大型法兰设计时应注意以下五个方面： 

1、工装设计制造 大型法兰由2块互成900的装夹底板，2块法兰托板和2块立板及4块加强筋板组焊而成。为工装的刚度，相连板块焊缝应开坡口焊透，焊角高20—30mm。在法兰托板上钻有相应的螺栓孔，法兰能与法兰托板用螺栓准确连接，小端法兰背面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙，同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口，以便将弯头装入工装之中，采用较厚钢板制成近似槽型结构的工装，能够满足切削时对刚性的需求。

 2、工装性能要求 大型法兰的2个法兰面是相互垂直的，而立式车床的工作台是水平回转的，所以该工装的主要功能是利用大端法兰上的螺栓孔把工装与法兰连接在一起。工装装夹在工作台上时应被加工的法兰平面与立式车床工作台同心并平行，为减少工装数量，该工装应能变换装夹位置，在1个工装上能加工弯头2端大小法兰。同时该工装 具备足够的刚度，否则将严重影响法兰密封环槽的加工质量，所以在满足使用情况下，应尽量降低工装的高度，这样能提高刚度便于操作。该工装与大型法兰固定后回转半径不应超过立车的工作半径，并能方便装夹易于调整，方便进刀切削。 

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大型法兰内部质量检验是对兰本身的内涵质量进行检验，外部质量检验无法发现。包括兰内部缺陷检查、兰力学性能检查、重要部件、关键部件或兰化学成分检查。

由于大型法兰是由零件制成的，其应力、重要性和工作条件各不相同，其材料和冶金工艺也各不相同。因此，兰的不同部件根据上述情况进行分类，根据本部分的要求，不同的部件和不同的规格是大的。法兰类型的分类也不同。

对于内部缺陷，我们将检查兰是否存在内部裂纹、缩孔、疏松、粗粒、白点、枝晶、不符合形状的流线、流线、通流、粗晶环、氧化膜、分层等缺陷。对过热和过热的安排采用低功率检查、断裂检查和大功率检查。

力学性能包括拉伸强度、塑性、耐久性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、高温耐久性、高温持久塑性和蠕变强度。兰属于精密铸造法生产法兰。与普通砂型铸造方法相比，该铸造工艺布置更加精细，质量得到了很大的提高。这是不容易出现的问题，松散的安排，毛孔和。

在攻丝大型法兰时，攻丝油的选择也非常重要。为了延长丝锥的使用寿命，提高丝锥的加工质量，应注意：丝锥油中含有多种氯化物添加剂、活性硫化脂肪油和润滑添加剂。由于其高润滑性，能有效降低切削温度，进而获得切削精度，已成功应用于各种难加工材料。不锈钢和耐热钢的高速车削、钻孔、攻丝、拉削、滚齿和刨床难以切割。不锈钢攻丝油更适合兰加工。

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平焊法兰是指与容器或管道采用角焊缝连接的一种法兰。属任意式法兰。设计时根据法兰环与直筒段连接的整体性程度，分别按整体式或松式法兰校核。法兰环有带颈和不带颈两种。与带颈对焊法兰相比，平焊法兰结构简单，用材省，但刚嗖及密封性不如带颈对焊法兰。平焊法兰广泛应用于中低压容器和管道的连接。

平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，以确保密封面对密封面的匹配。这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小，所以终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的法兰的重量减轻70%～80%)的新产品。因此平焊法兰式一种比较的法兰产品，减轻了质量和空间，对工业用途起了重要作用。