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大口径法兰（平焊法兰）设计的优点

平焊法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，终导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷，只是尽量控制产品的不足到少，所以公司在生产平焊法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥的作用。

平焊法兰的特点：平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。碳钢压力容器对焊法兰

这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小，所以终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的法兰的重量减轻70%～80%)的新产品。因此平焊法兰式一种比较的法兰产品，减轻了质量和空间，对工业用途起了重要作用。

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几种密封大型法兰的方法

大型法兰密封方法的三种类型大型法兰密封面有三种类型：平面密封面，适用于低压、无毒介质场合；凹凸密封面，大型法兰垫片与密封面的触摸宽度很窄（线触摸），密封面和垫片的加工光洁度较高。

适用于高压场合；榫槽密封面，适用于、有毒介质及高压场合。一般法兰有平焊法兰和对焊法兰。一般橡胶垫片适用于温度低于120的场合，石棉橡胶垫片适用于水汽温度低于450的场合，油温低于350的场合，压力低于5mpa的场合，关于一般腐蚀性介质，是耐酸石棉板。碳钢压力容器对焊法兰

低压小直径电线法兰、高压大直径低压大直径焊接法兰、不同压力法兰厚度及衔接螺栓直径、数量不同。大型法兰资料有石棉片、石棉橡胶片、聚乙烯片等。

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不锈钢锻件氧化

氧化是锻件毛坯（金属原料）在加热过程中与炉气中的氧化性气体发生化学反应，在锻件金属表面形成氧化皮的现象。氧化主要受锻件金属材料的种类、炉气性能、加热温度、加热时间的影响。

加热不同的金属材料，氧化程度不同，如钢坯料，在同样条件下，不同牌号的钢氧化烧损也不同，低碳钢烧损量大而高碳钢量烧损请小，这是由于在高碳钢中反应生成了较多CO而降低了氧化铁的生成量。当钢中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素时，在钢料表面会形成致密且不易脱落的氧化薄膜，可以阻止加热过程金属的继续氧化。

在锻造加热过程减少氧化的措施有：在保证锻件质量的前提下，尽量采用快速加热，缩短加热时间，尤其是缩短高温下停留的时间；在燃料完全燃烧的条件下，尽可能减少空气过剩量，以免炉内剩余氧气过多，注意减少燃料中的水分；炉内应保持不大的正压力，防止冷空气的吸入；采用少无氧化加热方法。