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非标法兰的保养

一，预热：

1.对于形状复杂或截面变化迅速、有效厚度大的工件，应进行预热

2.预热方法有：一次预热800C，二次预热为500~550C和850C，一次预热升温速度应限制

二，加热：

1.有凹槽不通孔的工件、铸件、焊接件和加工不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热

2.工件加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数）参照表5-16和表5-17计算

三，清洗：

1.热处理前应清除油污、残盐、油漆等外来物

2.真空炉中使用的夹具应在不低于工件要求的真空度下进行除气净化

四，装炉：

1.热处理过程中易变形工件，应在夹具上加热

2.工件应置于有效加热区

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在大量的工程设计中，设计人员往往对对焊法兰设计结果既不感满意又觉得难以调整其影响参数达到满意结果。为此，对焊法兰的优化设计早已被法兰研究及设计人员所重视。

合理的法兰设计旨在选择一个合适的垫片、配置一组适宜的螺栓，确定一适宜的法兰材料及其结构尺寸，并使它们满足强度要求，从而获得一结构紧凑、受力合理、密封可靠的“联接”。

大量的设计实例表明：满足同一设计条件的合理的法兰联接设计与通常设计结果相比较，存在着较大的差异，就法兰所消耗的材料与制造费用而言，前者可仅为后者的几分之一，同时对焊法兰合理设计、优化设计具有明显的经济效益，是一项具有现实意义的工作。

多年来，从事对焊法兰研究设计工作的人们，不断地探索法兰联接的合理设计方法，但就整个法兰联接的合理设计一优化设计来说，工作难度较大，至今这方面较为成熟的报道尚。

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法兰是管与管之间的连接件,非标法兰用于管端之间的连接,设备入口和出口上也使用非标法兰,用于两个设备之间的连接。

在非标法兰制造过程中，液态金属在铸造过程中可以形成空心圆柱自由表面，因此可以在不使用芯结构的情况下进行制造。由于液态金属在制造旋转过程中产生的离心力，非标法兰加工技术可以提高金属充模能力。它可以使用。制造加工。

由于含有气体和非金属成分，容易从液态金属中排出，大大减少了离心铸件的气孔、缩孔、污染等缺陷。非标法兰具有优良的机械性能和应用效果。制造的非标法兰非常方便双金属铸件的制造加工。这种非标法兰产品广泛用于制造双金属轴承、造纸机滚筒、缸套铜套、铸铁管和无缝管坯。

制造非标法兰的过程要注意上面这些，我们大家在制作我们这种非标法兰的时候，我们都需要多注意上面这些制造我们这种非标法兰的问题。