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非标法兰的加工注意事项

在管件行业，有法兰管件产品。法兰是一种连接管道的设备。按标准有、美标、日标、非标等多种分类。按压力分：高、中、低压，按材质分有不锈钢、合金钢、碳钢等。

1、非标法兰加工使用的钢材、钢板材质、尺寸、厚度等需要严格按照图纸要求选择。每个非标法兰的整体重量需要与图纸基本一致，误差不能超过±5%，不能低于重量要求。

2、焊接时避开应力集中区，以利于焊接和热处理操作。

3、非标法兰不适合在加工过程中在焊缝和边缘部位开孔。

4、两条纵向焊缝（相邻）之间的距离需大于壁厚的3倍，但不小于100mm。

5、同一管段上相邻两纵缝之间的距离不应小于200mm。

6、焊接材料的选择需要符合图纸要求，需要符合现行标准。选用的焊接材料需要密封保存，防止受潮变质。非标法兰的储存环境温度不得低于5°C，相对湿度不得大于70%。

7、焊缝坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接操作说明。除标明的焊缝外，每条焊缝均为连续焊缝，焊腿高度为焊件的较小厚度。

8、坡口及非标法兰内外表面不小于10mm范围内的油污、油漆、氧化皮、锈蚀、毛刺、镀锌层应清理干净，不得有裂纹、裂纹等缺陷。

9、严禁在除凹槽以外的母材表面引弧或试验电流，防止电弧划伤非标法兰。

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法兰加工厂家异径法兰模具的加工成型：

异径法兰的塑料成型加工机械和成型模具发展十分迅速，自动化，大型，微型，精密，高寿命的模具在整个模具行业中所占的比例越来越大。我国大型、复杂、精密、和长寿命模具又上了一个新台阶，不少种类模具已能替代进口模具，模具CAD/CAM技术得到了较快推广应用并取得了良好效果，快速成形制造技术和设备有了长足发展并已开始进入实用推广阶段，高速铣等新一代制造技术已被人们重视并开始应用。

异径法兰成型过程的合模、加料、塑化、注塑、启模和顶出制品等全部成型操作均由注塑机自动完成，从而使异径管注塑工艺容易全自动化和实现程序控制。但我们也要看到注塑成型的不足之处，由于冷却条件的限制，很难用这种技术制的无缺陷、壁厚的变化又较大的热塑性塑料制品，另外由于注塑机和注塑模具的造价很高，成型设备的启始投资较大，所以注塑技术不适合于小批量制品的生产。先锁紧模具然后才将塑料溶体注入，加之具有良好的流动性的溶体对模腔的磨损很小，因而可以用一套模具大批量成型复杂零件，表面图形与标记清晰和尺寸精度较高的制品；

从异径法兰模具使用角度来说，要求，自动化，操作简便；从模具制造角度，要求结构合理，制造容易，低成本。构成异径法兰管件注塑成型的三个必要条件：一是塑件必须以熔融状态进入模腔；二是塑料溶体必须要有足够的压力和流速，以确保及时的充满整个模腔的各个角落；三是需有符合制件形状和尺寸并满足成型工艺的要求的模具。

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焊接大型法兰，是指其做工是没有经过焊接而做出来的，这样的大口径法兰能承受的压力比一般的大，可是这样比较少见的大口径法兰在安装使用的时候又有哪些注意事项呢？

特别是在焊接的时候，大体上是跟平时平焊差不多的，也是一点一点的焊起走，焊一段后现转动一下又继续焊。如果量大可用工装保证，垂直度这些都有工具配合使用的，安装工不只是需要有娴熟的焊接技术，更多的是需要有耐心和细心。因为有的口径有几米大，焊一个需要比较长的时间，需要慢工出细活。不然使用过程中稍微有点细小的就会在高压的情况下影响整个管道的运输和流通，那样将得不偿失。