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平焊法兰优点：

平焊法兰连接牢固，不易松动，能够保证管道系统的稳定性和可靠性。

耐高压：平焊法兰可以承受较高的压力，适用于高压管道系统。

方便维护：平焊法兰拆卸、更换方便，不需要对管道系统做大规模的拆卸工作，能够减少维护成本和停机时间。

适用范围广：平焊法兰适用于各种管道系统，可以连接不同材质和不同口径的管道。

平焊法兰缺点：

安装需要技术：平焊法兰的安装需要技术和工具，如果安装不当容易出现漏水等问题。

成本较高：与其他连接方式相比，平焊法兰的成本较高，需要较高的人工和材料成本。

空间占用大：相比其他连接方式，平焊法兰的连接空间较大，不适用于空间较小的管道系统。

与其他连接方式相比，平焊法兰具有、耐高压、方便维护、适用范围广等优点，但需要技术、成本较高、空间占用大等缺点。因此，在选择管道连接方式时需要根据具体情况综合考虑。

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非标准法兰焊缝坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除了的焊缝，每个焊缝都是连续焊缝，焊脚的高度是焊件的板厚。

焊接前应清理坡口及坡口内外表面，不得发现裂纹、夹层等缺陷。

严禁在槽外贱金属表面引弧或测电流，并要求防止电弧划伤贱金属。

注意事项

为了防止非标准法兰盖加热引起的眼间腐蚀，焊接电流不宜过大，碳钢焊条用量不宜小于20％ ，电弧不宜过长，夹层冷却速度要快，窄孔型焊道。

使用时电极应保持干燥，钛钙型电极应在150 ° c 干燥1h，低 a 型电极应在200-250 ° c 干燥1h （不得反复干燥，否则电极涂层容易开裂剥落） ，以防止电极涂层粘附在油和其他脏物上，不增加焊缝碳含量，影响焊件质量

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大口径法兰装配原理和要求如下:

1.对于成对法兰的装配，安装法兰的螺栓孔应与固定法兰的相应螺栓孔对齐，并与固定法兰平行，偏差不得不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。

2.用90°角尺从左右方向检查和纠正法兰位置，经过第三点和第四点后进行点焊，完成法兰的点焊和固定。

3.在选择设备或阀门部件的匹配法兰时，注意原设备或阀门部件的法兰是否与管道中使用的法兰连接尺寸一致。

装配平焊法兰时，应将管端插入法兰内径厚度的2/3，然后将法兰与管道点焊，如果是水平管。

5.在装配法兰之前，清洁法兰表面，特别是密封表面。

我们大家在对大口径法兰装配原理操作的时候，我们都需要满足上面这些原理和要求，正确方法装配我们这种法兰都是我们需要的。