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非标法兰的理解概念目前有两种

按照相关标准比如国外的ANSI ，DIN ，JIS ，BS ，国内的HG ，JB等等执行标准的标准尺寸下差法兰有的人理解为非标法兰。而这类非标法兰一般非标法兰都会设计的比法兰小一点、薄一点，以节约材料，也可以更改密封面形式，这是企业或者个人为了节约材料，或者就地取材，而自己设计的法兰。

第二种是法兰市场上都能买到，非标法兰必须自己设计、自己加工，非标法兰适用场合不多，比如一个设备筒体法兰工作压力只有0.3MPA，你觉得没必要用0.6MPA的法兰，你就自己设计一个小而薄的非标法兰，但是必须考虑自己设计与加工的成本要小于你节约下来的材料成本，当然非标法兰并不只是使用与低压力的环境，高压力也可适用。

非标法兰正确的理解是指相关国家行业执行标准无法查找到的标准可称之为“非标法兰”二是按照客户相关需求按照样品、或者图纸制作生产是叫做“非标法兰”。

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工件出炉前关闭所有油嘴和风门，填写好《热处理工艺参数记录》。

热处理的正火和回火可以分两次进行,如一次连续进行时,正火完后弯管温度必须降至300℃以下才可进行回火工作。

同一炉必须只装同一种材质、或相应规格的法兰。

相检验每炉不得少于一只；硬度检验每炉不得少于两件，每件不得少于3个点，检测部分分别位于受拉侧的母材，变形区。

机加工成型，根据不同管件的规格、型号等要求，按相应的标准要求利用车床、钻床等机械对坯料进行机加工成型，使管件产品达到标准要求的外观和几何尺寸规定范围。检测部门对产品按标准的几何尺寸和型位公差要求进行检验。不锈钢管件在机加工完成后进行酸洗钝化处理，必要时要进行晶间腐蚀检测。

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管件毛坯（法兰坯料）热处理，按不同材料的热处理工艺对经热（冷）加工成型的管件及锻造完成的法兰坯料进行热处理，以达到消除应力、细化组织、提高材料的强度、韧性等综合性能。热处理工艺按热处理工艺卡执行。热处理的工艺步骤按以下要求：

检查热处理炉各部件：火嘴、温度计、风机、油泵系统、台车装置、炉门升降装置等应处于正常备用状态，油库燃料量应满足热处理使用。

装炉：（1）工件要垫高400mm左右，排列不应使工件互相受压，间隔150mm防止变形便于冷却均匀散热。根据形状合理进行布局，并绘布置尺寸草图，同时编写号码做好记录。

（2）法兰应在台车上垫平，防止弯管受热后产生变形。

（3）调整挡火墙，使火焰不直接喷射到工件上。