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不锈钢法兰法兰螺母的基础知识介绍如下：法兰螺母有铁的，也有不锈钢的。但铁的比较常用。而且还可以根据客户所需求的色彩进行电镀处理。一般电镀处理有环保和非环保的。电镀有环保彩锌，环保镍，环保兰锌，环保黑锌等，也有一般的电镀，白锌，彩锌，黑锌，白镍等。     

不锈钢法兰法兰螺母其他称谓：带垫螺母，花齿螺母，六角法兰面螺母，法兰螺帽等；法兰螺母作用或用途：大多用在管道联接或许需求增加螺母接触面的工件上；法兰螺母运用特性：     

配管：用管割刀或砂轮切开机，（切开片应）按所需长度垂直切开不锈钢管，修净端头毛刺，整圆；焊接：左右两锥形凸缘法兰片（带凹槽，双侧带凸缘密封垫嵌入用）分别与需求联接的两配管端口，用钨极弧焊（TIG焊）焊接。     衬垫：左右两法兰片间衬双侧凸缘密封垫；不锈钢法兰紧固：用卡箍夹住两法兰片，后用紧固螺钉（内六角螺栓）卡箍法兰或紧固手柄（外螺纹一端与手柄内螺纹联接，一端穿固定铆钉联接）。

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表面质量

法兰表面不得有裂纹、过烧过热等存在,表面应无硬点。

法兰内外表面应光滑、无有损强度及外观的缺欠,如结疤、划痕、重皮等，检查发现的缺欠应修磨清除，修磨处应圆滑直至用着色或磁粉探伤确认缺欠消除为止，修磨后的厚度应符合规定要求。

法兰端体上深度超过3.15mm的凹坑,焊缝上深度超过1.5mm的凹坑不允许采用锤击方法修整。

缺陷的修补

管体上深度小于公称壁厚5%的尖缺口凿痕及划痕应圆滑修磨,平滑

孤立的圆底痕迹不必修磨.

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产品加工过程

材料按用户的规格尺寸对于不锈钢材料的下料宜采用龙门带锯床进行冷切割下料，不宜用等离子等热切割的方法断料，以保证减少材料的浪费并避免造成断口处或热影响区金相组织发生变化；防止材料在切割过程出现淬硬层或因操作不当造成裂纹等缺陷。切割后用砂轮磨光机对端口处进行打磨，去除端口毛刺及棱角。碳钢材料采用氧--火焰或锯床下料，在下料过程中要求按材料的规格和材质等不同进行必要的标识移植并且对断好的坯料的几何尺寸进行逐件检验。

法兰坯料锻制。法兰按相应材料的锻造工艺要求将合格坯料放在加热炉中加热后进行锻造，大型管件的坯料要在夹板锤下进行自由锻造。所有法兰坯料均需达到II级锻件以上要求。不同材质的坯料按相应加热温度和保温时间的工艺卡要求进行