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不锈钢法兰的表面处理技术方法

不锈钢材质在法兰中是属于比较常见的一种材质，那么常用不锈钢法兰表面处理技术有以下几种处理方法：

①表面本色白化处理；

②表面镜面光亮处理；

③表面着色处理。船用平焊法兰

表面本色白化处理：不锈钢法兰在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用和进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：

⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢法兰本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。

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大口径卷制法兰和普通法兰有哪些区别？

1、卷制法兰多用大口径法兰法兰的生产，有很好的；

2、卷制法兰的密封面变化性强，可根据实际需要制成光滑式、凹凸式、榫槽式；

3、卷制法兰强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠；船用平焊法兰

4、卷制法兰应用环境可调可控，高温高压环境同样可使用；

5、传统法兰刚度、承载能力稍差；

6、传统法兰焊接工作量大，焊条耗量高；

7、传统法兰经不起高温高压及反复弯曲和温度波动；

8、传统法兰加工粗尺寸误差大，加工速度慢且成品率不高。

9、卷制法兰与传统制作的法兰相比，劣势在处在于生产成本较高，安装较困难。

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大口径法兰试压的必要性

大口径法兰随着国内外长输管道建设的飞速发展,管道试压成为的一个重要环节,在试压前后,必须对每段管线进行通球扫线,次数一般为4~5次。特别在试压后,管线内的存水很难清扫干净,清扫次数将更多。

平焊法兰是法兰中的一种，在机械行业中普遍使用和推广，得到用户的好评和青睐。平焊法兰主要应用的环境是适宜的，需要根据具体的情况确定，保证平焊法兰的具体使用价值和性能，承对焊法兰时法兰中的一种，在机械行业中普遍使用和推广。船用平焊法兰

法兰制造简单、成本低，但焊接工作量大，焊条消耗多，经不起高温、高压、反复弯曲和温度波动的作用，一般用于PN≤2.5MPa，常温，工作温度 t≤0℃的管路。另一种就是要焊接发兰与管道的外焊缝,还要焊接管道插入发兰,管子与发兰发兰面的焊接,根据图纸装配要求进行焊接,注意,在焊接是不能破坏法兰面,要不密封性不好.焊接方法用手工电弧焊,按焊接工艺要求用的焊接就可以。

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